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    添加时间:2019-12-22
    树脂类防腐蚀工程包括:树脂胶料铺衬玻璃钢整体面层和隔离层,树脂胶泥和砂浆铺砌、勾缝或灌缝的块材面层;树脂胶泥、砂浆制作的单一的或复合的整体面层。树脂类材料的优点是:耐腐蚀性、抗水性、绝缘性好,强度高,附着力强;玻璃钢具有重量轻(相当钢铁的1/4~1/5),整体性、密实性好,耐温、粘结性优良,加工成型容易等优点。但存在抗冲击性较差,操作技术要求高,价格较昂贵等缺点。本工艺标准适用于工业与民用建筑结构表面铺衬玻璃钢整体面层、隔离层;铺砌块材面层,制作按地面、墙裙、基础、沟道、贮槽等单一式复合的整体面层等防腐蚀工程。

    一、施工准备

    (一)材料要求

    1.树脂

    常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂,呋喃树脂、酚醛树脂以及环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂、环氧煤焦油等。

    (1)环氧树脂

    外观应为淡黄色至棕黄色粘厚透明液体,其质量应符合国家现行标准《E型环氧树脂》的规定。

    (2)不饱和聚酯树脂

    有双酚A型、二甲苯型和邻苯型等,双酚A型和邻苯型外观为黄色透明液体;二甲苯型外观为黄色、棕黄色粘稠液。

    (3)呋喃树脂

    有糠酮型、糠醇糠醛型、糠酮糠醛型等?吠屯夤塾ξ睾稚吵硪禾;糠醇糠醛型、糠酮糠醛型外观应为棕黑色液体。

    (4)酚醛树脂

    外观应为棕红色粘稠液体。

    (5)煤焦油

    其质量应符合国家现行标准《煤焦油》的规定,其含水率不应大于1%,不杂质。

    (6)环氧煤焦油、环氧呋喃树脂、环氧酚醛树脂

    系由环氧树脂分别与煤焦油、呋喃、酚醛树脂混合而成;费跤敕尤┦髦坝脒秽髦染70:30;环氧树脂与煤焦油之比为50:50。

    2.固化剂

    不同树脂使用不同的固化剂。

    (1)环氧、环氧酚醛、环氧呋喃、环氧煤焦油树脂固化剂

    应优先选用低毒固化剂,也可采用乙二胺、间苯二胺等各种胺类固化剂,对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。

    (2)不饱和聚酯树脂固化剂

    应包括引发剂和促进剂。常用的引发剂应为过氧化环己酮二丁酯糊、过氧化甲乙酮二丁酯糊、过氧化苯甲酰二丁酯糊;促进剂应为环烷酸钴苯乙烯液、二甲基苯胺苯乙烯液。

    (3)呋喃树脂的固化剂

    应为酸性固化剂?反伎啡┦髦墓袒烈鸦烊敕哿夏?吠啡┦髦褂帽交撬嵝凸袒。

    (4)酚醛树脂固化剂

    宜采用苯磺酰氯和硫酸乙酯等。硫酸乙酯中硫酸与无水乙醇的质量比宜为1:2~1:3;当硫酸乙酯与苯磺酸氯复合使用时,其质量比为1:1。

    3.增韧剂

    用于改善固化后的脆性,提高冲击韧性,降低使用粘度。

    (1)环氧树脂增韧剂

    常用邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯、亚磷酸三苯酯聚酯树脂(304号、3193号)等。

    (2)呋喃树脂增韧剂

    常用邻苯二甲二酸二丁醇、桐油钙松香、精苯等。

    (3)酚醛树脂增韧剂用桐油钙松香。

    4.稀释剂

    用于降低树脂粘度,提高浸透能力。

    (1)环氧树脂稀释剂,宜采用丙酮、乙醇、二甲苯或甲苯。

    (2)不饱和聚酯树脂稀释剂,采用苯乙烯。

    (3)酚醛树脂稀释剂,采用无水乙醇。

    5.树脂玻璃钢增强材料

    采用非石蜡乳液型的无捻粗纱玻璃纤维方格平纹布,其厚度宜为0.2~0.4mm;经纬密度应为每平方厘米4×4~8×8纱根数或厚度为0.2~0.4mm的玻璃纤维毡。无纺涤纶布的经纬密度,应为每平方厘米8×8纱根数。

    6.粉料

    常用石英粉、瓷粉、辉绿岩粉、石墨粉以及硫酸钡粉等。耐酸率不应小于95%,当使用酸性固化剂时不应小于98%。其体积安定性应合格,含水率不应大于0.5%。细度要求通过0.15mm筛孔筛余量不应大于5%,通过0.09mm筛孔筛余量为10~30%。

    7.细集料

    用石英质中细砂,耐酸率不应小于95%,当使用酸性固化剂时,不应小于98%。其含水率不应大于0.5%,粒径不大于2mm。

    8.块材

    有耐酸砖、缸砖、耐酸陶板、铸石板等,其品种、规格及等级、耐酸率、吸水率应符合设计要求及有关现行国家标准的规定。

    9.条石

    组织均匀,不得有裂纹或不耐酸夹层,其耐酸率不应小于)95%;浸酸安定性合格,吸水率不大于1%,抗压强度不应小于100MPa。

    (二)主要机具设备

    1.机构设备

    胶泥搅拌机、筛灰机、砖板切割机、砂轮切割机、手提式砂轮机、角磨机、普通砂轮机、卷扬提升设备、通风机及加热设备等。

    2.主要工具

    不锈钢灰刀、小锤、工具钢扁铲、油灰刀、手锤、普通扁铲、羊毛辊、赶泡辊、剪刀、锯齿形刮板、木锤、木锉、抠灰刀、油漆刷、搅拌铲、小铁锹、手推胶轮车、磅秤或台秤、胶泥搅拌盆、瓷桶、水桶、水勺、量筒、量杯、密度计、工业温度计、防毒面具、有害气体检测器、磁性测厚仪、电火花探测器等。

    (三)作业条件

    (1)施工用各种原材料和砖、板、管、石材等应按技术标准的质量要求准备齐全,并有足够的数量,满足施工需要。

    (2)各种材料存放地点和施工场地应平整、坚实,材料要保持干燥、干净;砖板应事先清洗、干燥,经过挑选后按尺寸公差分类堆放。

    (3)准备好原材料、砖、板、管、石材和施工场地的防雨、防潮、防晒和防寒等各项措施。

    (4)各种施工用机具设备准备就绪,机械设备应经检查维修、试用,符合要求,各种工具规格齐全,并有一定的备用数量。需进行热处理的工程,应准备好加热设备和保温用品。

    (5)进行衬里作业的混凝土基层应平整、坚固、密实,无蜂窝、麻面,干净、干燥,在深为#’((的厚度层内,含水率一般不应大于)。坡度应符合设计要求,阴阳角应做成圆弧钢基层表面应平整,无锈蚀、焊疤、毛刺、焊瘤和凹凸不平等缺陷。如有,应进行处理。

    (6)需作隔离层的基层,应按设计要求和施工规范规定做好隔离层,表面应撒细砂粒使粗糙。

    (7)所有穿过防腐层的管道、套管、预留孔和预埋铁件应预先埋设,并进行除锈和防腐处理。

    (8)试验室根据现场原材料,通过试验提出树脂胶泥、砂浆配合比,其质量应符合设计要求和施工规范的规定。

    (9)大型槽罐、地坑施工,应搭设好脚手架,安装卷扬机、动力电源、低压照明设备及通风、送风装置等。

    (10)施工

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